食用菌常压灭菌炉要注意的几个环节

在生产食用菌过程中哪一个环节都非常重要，可想而知是灭菌环节则是重中之重，食用菌常压灭菌炉选择和使用不好，就有可能全**覆灭。灭菌不彻底杂菌丛生。灭菌的原则和过程相信搞过食用菌生产种植的朋友们也都明白，下面就简单的说一下食用菌常压灭菌炉要注意的几个环节供大家参考：

1、根据灭菌量决定放气孔的大小和多少。5千袋的菌锅可以留两个1.5寸排气孔，依此类推。排气孔的位置z下层菌筐的下面。

2、简易锅、土蒸锅、铁皮锅，无论哪种锅，灭菌仓摆放密度不要过大，z好第个周转筐中都保留一定的空隙，便于热空气流通。

3、常压蒸气锅炉，为了防止加水降温可以用两个锅炉，同时给灭菌仓内通蒸气，如果是一个锅炉加水时z好加开水，少加、勤加。

4、以船型灭菌锅一定要够大，烧煤以正方型锅底为好，烧些以长方型锅为好。

5、带探头的压力温度表将探头插入z下层筐中的菌袋内部。

6、温度表需要校准，无论是电子数显的还是压力指针的温度表都需要校准。

7、锅内加足水，尤其是**锅，冷锅冷灶费水费燃料，防止烧干锅，并且烧下一锅的时候不用烧很长时间，就容易上蒸气，袋上的冷凝水落入锅内不足以导致降温。

8、闷制，达到灭菌温度以后不要急于打开锅门降温。z好闷制6-10小时再出锅。

9、关于降温，有些地方由于开锅晚采用轴流风机向锅内吹风降温，这种方法容易导致杂菌感染隐患。

像市场上有的供应的产品的燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小。我们的食用菌常压灭菌炉也不差。